Заказать звонок?
Корзина магазина Ваша корзина пуста
Каталог
Распродажа
Распродажа Рукав газовый кислородный 9 мм с синей полосой
34 руб.
Подробно
Распродажа Шланг (рукав) напорный Рубикон ВГ 18 (10 атм) ТУ 38-1051731-86
67 руб.
Подробно
Распродажа Шланг (рукав) напорный Рубикон ВГ 20 (10 атм) ТУ 38-1051731-86
76 руб.
Подробно

Паспортные данные на стенд

Стенд для испытания газопламенного оборудования (далее по тексту - Стенд), предназначен для испытания резаков газовых, горелок газосварочных и газовоздушных, редукторов балонных и сетевых, бачков для жидкого горючего, а также рукавов резинотканевых с Ду от 6 до 16 мм.

Виды проводимых испытаний:

  • проверка на герметичность;
  • проверка на инжекционную способность;
  • проверка на самотёк;
  • проверка аппаратуры на горение;
  • проверка редуктора согласно ГОСТ 13861-80 (в части выходных параметров).

Комплектность

  • стенд для испытаний 1 шт.
  • ванна водная (по отдельному заказу) 1 шт.
  • вентиль с дюзой для испытания редуктора кислородного 1 шт.
  • вентиль с дюзой для испытания редуктора пропанового 1 шт.
  • огнепреградительный клапан ЕN 730/О2 (предназначен для входа газа) 1 шт.
  • огнепреградительный клапан С2Н2 (предназначен для входа газа) 1 шт.

Примечание: Изготовитель оставляет за собой право замены комплектующих, на аналогичные, с сохранением технических характеристик.

Устройство

Стенд состоит из газораспределительного щита, защитных клапанов магистралей кислорода и горючего газа.

Газораспределительный щит обеспечивает поддержание в процессе испытаний необходимых давлений и расходов газов. При проведении огневых испытаний используются кислород и горючий газ (ацетилен или пропан). При проведении всех других видов испытаний используется газ азот или очищенный от масла и влаги воздух.

Газораспределительный щит представляет собой сварную раму, на которой установлена лицевая панель, на которой смонтированы и соединены трубопроводами в определённой последовательности задающие давление редукторы, измерительные приборы (манометры, ротаметры), запорная арматура и защитные клапаны.

Условия проведения испытаний

Все испытания на стенде проводятся согласно утверждённых на предприятии программ- методик на указанные виды испытаний.

Ниже приводится содержание основных видов испытаний.

  • Испытание на герметичность.

При данном виде испытаний баллон с газом- азот подсоединяется к магистрали кислорода либо горючего газа, в зависимости от проверяемого элемента оборудования. Давление азота при подаче в магистрали кислорода или пропана во время испытаний, должно соответствовать определённым значениям, установленным программой- методикой испытаний проверяемого оборудования.

Испытания должны проводиться с использованием азота или очищенного от масла и влаг сжатого воздуха.

В процессе испытания изделие или испытуемый узел погружается в воду и выдерживается под соответствующим давлением азота не менее 2 минут. Величина давления азота (очищенного сжатого воздуха) при испытаниях должна быть равна величине рабочего давления х 1,5.

  • Испытание на наличие инжекции.

При данном виде испытаний баллон с газом- азот подсоединяется к магистрали кислорода. Давление азота при подаче в магистрали кислорода или пропана во время испытаний, должно соответствовать определённым значениям, установленным программой- методикой испытаний проверяемого оборудования.

Испытания должны проводиться с использованием азота или очищенного от масла и влаги сжатого воздуха.

Для проведения испытаний, входной штуцер кислорода резака или горелки посредством рукава (шланг резиновый) присоединяется к соответствующему выходному штуцеру стенда, затем полностью открывается вентиль горючего газа испытуемого изделия, далее в изделие подаётся азот (очищенный сжатый воздух) под давлением соответствующим рабочему, (согласно паспорту), далее полностью открывается вентиль подогревающего кислорода и определяется наличие и величина инжекции в канале горючего газа.

  • Испытание на горение

При данном виде испытания к линиям кислорода и горючего газа подсоединяются баллоны с газами. К выходным штуцерам защитных клапанов соответствующих магистралей газов при помощи рукавов подсоединяется испытуемое изделие. Затем открываются входные вентили соответствующих магистралей, через соответствующие редукторы устанавливаются давления газов, согласно программе испытания изделия. Далее производится поджег горючей смеси на испытуемом изделии, и проводится цикл испытаний на горение.

Испытание на горение проводится при использовании газов соответствующих требованиям ГОСТ и при соблюдении соответствующих мер безопасности.

Меры безопасности

  • При эксплуатации стенда необходимо строго соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве кислорода, ацетилена и газопламенной обработке металлов», «Правила безопасности в газовом хозяйстве», «Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
  • Запрещается использовать стенд для работ не соответствующих его назначению.
  • Ремонтные работы или замену баллонов необходимо проводить только после снятия давления газа в магистралях стенда. Давление должно быть снижено до атмосферного.
  • При обнаружении неисправности в стенде немедленно закрыть рубильник газовый. Тщательно продуть систему, после чего можно приступить к ремонтным работам. При ремонте стенда все детали должны быть очищены от веществ, которые могут активно реагировать с кислородом при нормальных условиях, т.е. растворителей на основе углеводорода, масел и жиров.

ВНИМАНИЕ! ПРИ КОНТАКТЕ КИСЛОРОДА С МАСЛАМИ, ЖИРАМИ, МАТЕРИАЛАМИ НА ОСНОВЕ УГЛЕВОДОРОДА ПРОИСХОДИТ ВЗРЫВ!

Транспортирование и хранение

  • Стенд для испытаний транспортируют, транспортом всех видов в соответствии с правилами, действующими на каждом виде.
  • Хранение стенда– по группе С ГОСТ 15150.

Гарантии изготовителя

  • Изготовитель гарантирует соответствие стенда требованиям настоящего паспорта при соблюдении правил эксплуатации – один год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 1,5 лет со дня отгрузки потребителю.

При обнаружении неисправностей стенда или при необходимости текущего ремонта обращаться по адресу:

ООО «Трейдаконс»

140091 г. Дзержинский

Держинское шоссе д. 1

Тел: +7 (495) 638−56−52.

Моб: +7 (929) 553−56−16.

Сайт: tradeacons.com/

E-mail: zakaz@tr-ds.ru


Понравилась статья подпишись на RSS

Возврат к списку